Формирование первичного ковра

После многовалковой центрифуги поток воздуха выносит сформированные волокна с нанесенным связующим в камеру волокноосаждения, где волокна собираются на пластинчатом перфорированном конвейере. Мощность привода конвейера камеры волокноосаждения 5,5 кВт. Плотность первичного минераловатного ковра на конвейере 17-25 кг/м3.

Отработанный воздух или паровоздушная смесь удаляются из камеры центробежным вентилятором, отсасывающим воздух из камеры на уровне ниже конвейера, дополнительно способствуя осаждению волокон минеральной ваты. Во избежание попадания волокон и газов в рабочее помещение камера герметизируется и работает под разрежением. Отработанный воздух камеры должен быть очищен от минеральной пыли, что происходит в мокром фильтре.

Перфорированный конвейер камеры волокноосаждения очищается вращающимися щетками (мощность электропривода - 4 кВт) и струей воды под высоким давлением, а также воздухом. Очистка внутренних поверхностей камеры волокноосаждения - периодическая. При сдуве волокна с валков центрифуги неволокнистые включения («корольки») собираются в бункере передней части камеры волокноосаждения и далее утилизируются. Для уплотнения слоя ваты, выходящего из камеры, в конце ее устанавливается подпрессовочный ролик.